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行業背景

　　國內水泥生產企業用電特點是電力系統傳輸區域大、距離遠(如礦山、熟料線、骨料線等)、專業電氣人員少、電氣設備種類多、設備運轉工況復雜等。
　　多數水泥生產企業出現過電纜放炮、變壓器繞組過熱甚至起火、斗提、窯主傳電機、冷機、滑環箱、水阻柜、電容器窯頭窯尾風機變頻器的突發性電氣事故。而電氣事故具有突發性、危害大、范圍廣、難識別的特點，如果沒有相關設備的監測、預測和診斷，在電氣事故突然來臨時，極易造成設備損失、生命威脅、停產停窯等影響生產經營活動的正常開展。

突發性

絕緣損傷，引起突然短路、起火、跳閘，都是瞬時發生。
電容器監測不及時，突然爆炸起火。

危害大

違規操作，帶電誤合接地刀，引起爆炸，造成設備損毀，人員傷亡。
風機變頻器電氣事故，造成停窯等重大經濟損失。

范圍廣

主變、配變電氣事故，引起大范圍停電。
電纜短路，引起電纜溝著火，燒毀DCS控制電纜，引起工藝控制停跳。

難識別

由于電是既看不見、聽不見，又嗅不著、摸不著，其本身不具備被人們直觀識別的特征。

方案概述

　　水泥行業電氣智能化整體解決方案，由電氣智能化系統、智能網關、智能監測傳感器三大部分組成。通過對關鍵電氣設備的關鍵指標進行監測、記錄和分析，實現對關鍵設備潛伏故障的診斷和早期發現，提升電氣設備運維水平，確保電氣設備長期安全運行，并減少電氣設備巡檢工作量，提高巡檢效率，精細化管理。為水泥企業安全的生產經營活動保駕護航，為水泥企業的提質增效、數字化轉型等新目標助力賦能。

方案優勢

資料信息電子化

設備臺賬、運維記錄、技術圖紙、消缺流程等由原來的紙質資料轉為電子化集中存儲，方便查找查看。
運維管理精細化

電氣設備從定期點檢模式逐步轉換為狀態檢修，通過實時監測設備的運行狀態、參數和故障信息，發現潛在故障，提前預警，提升處理及時性，保證電氣設備安全運行，減少非計劃停機。
多維數據系統化

集成多種電氣設備和系統，實現數據的統一采集和共享，打破信息孤島。通過綜合分析和多維對比，提高數據準確性，為智能化運維管理提供數據基礎。
預警信息主動化

系統通過數據分析和算法模型實時反饋設備狀態并呈現異常分析結果，提供運維檢修建議和智能化決策方案，并主動推送給相關運維管理人員，快速定位處理故障源。
設備健康可視化

現場各類傳感器將溫度、電流等信息采集上送到后臺軟件，通過三維模型、圖片、表格等形式可視化呈現設備運行工況及健康狀態。
流程管理閉環化

從設備隱患發現到處理的全流程實現電子流轉，過程透明可視，運維管理有跡可尋、有據可依。

經濟效益

通過電氣設備故障預測并主動告警，實現由“人找問題轉換為問題找人"，消除潛在隱患，使動設備非計劃生產停機，時間下降20-35%，可提高5%-10%的設備利用率。
對大電機故障等故障準確定位位置，減少維修時間，提高生產效率，優化備件庫存，對關鍵備件、長周期采購備件提前預知。
避免“欠維修”和“過維修”，防止不必要的拆卸，降低維護綜合成本10%~30%，延長設備使用壽命10~20%。
降低人員工作量，提升效率，逐步實現少人無人化，相關崗位的人員減少10%~20%左右。

管理價值

社會效益

運用利用物聯網、云計算、大數據、人工智能等新技術，實現電力設備的智能化運維和管理，開創了電力運維管理新模式，為數據驅動觸發的運維管理業務和決策建議提供技術支持。
構建設備數據平臺，解決公司設備運行數據信息孤島問題，實現公司智能化遠程辦公、移動化辦公，實現電力資產和電能的便捷管理。
為各設備專家提供遠程辦公技術支撐，實現經驗與技術結合，為公司構建設備故障案例庫、設備診斷知識庫、AI算法模型庫、故障標準知識庫，形成公司數字化知識資產。

應用案例

: 華潤建材科技控股有限公司是央企華潤集團旗下香港上市公司。公司是華南地區頗具規模及競爭力的水泥、熟料和混凝土生產商，位列中國水泥協會2023年“中國水泥上市公司綜合實力排名”第五位。截至2023年6月底，熟料、水泥及混凝土年產能分別達到7570萬噸、1.12億噸及4240萬立方米。

為順應國家數字化轉型、智能制造升級的趨勢，改進水泥生產基地電氣板塊老舊傳統的運維管理模式，華潤水泥平南、封開、廉江、貴港、南寧、上思、彌渡、金沙、安順、合浦等18大基地共31條生產線進行電氣部分設備在線監測系統建設。

項目的完成全面助力智能工廠的建設，為廠內智能化管理提供科學依據，為水泥行業智能供配電管理探索經驗。

: 冀東水泥重慶合川有限責任公司成立于2008年，公司注冊資本為3.3億元，總資產約10.5億元，是重慶市大型水泥生產企業。公司采用國際先進新型干法水泥生產技術，建設一條4600t/d熟料帶純低溫余熱發電水泥生產線，年產熟料139.5萬噸，年產水泥200萬噸。

合川公司的發供配電系統主要設備有110kV主變壓器、GIS組合電器、10kV配變、10kV高壓開關柜、高壓電纜、高壓電機低壓開關柜等，這些設備的正常運轉是水泥產品安全、正常生產的重要保證。

合川公司在項目建設前對電氣設備運行數據和狀態的判斷監控主要以人工為主，效率較低，且信息滯后，容易出現誤差，管理難度大，運行安全很難有保障。因此，合川公司開啟了電氣智能化管理平臺搭建的信息化道路。